Завершена заливка внутреннего купола энергоблока № 3 АЭС Чжанчжоу

30 сентября, после успешной укладки последней порции бетона в опалубку, компания «Чжунхэ Эрсы» полностью завершила бетонирование внутреннего купола реакторного здания энергоблока № 3 АЭС Чжанчжоу проекта «Хуалун-1». Достижение этого ключевого этапа ознаменовало полное завершение строительных работ внутренней защитной оболочки данного энергоблока, заложив прочную основу для последующих работ по предварительному напряжению защитной оболочки и монтажу основного ядерного оборудования. Являясь важным барьером безопасности автономной технологии реакторов третьего поколения «Хуалун-1», внутренний купол расположен в верхней части ядерного острова, а его ключевая функция заключается в обеспечении целостности и абсолютной герметичности реакторного здания для предотвращения утечки радиоактивных веществ. Столкнувшись с такими техническими вызовами ядерного строительства, как сложная криволинейная структура купола и высокая сложность высотных работ, проектный отдел АЭС Чжанчжоу...

2026-10-02

Установка компенсатора давления энергоблока № 3 АЭС Чжанчжоу провинции Фуцзянь завершена

20 сентября в 19:03 компенсатор давления энергоблока № 3 АЭС Чжанчжоу был установлен в проектное положение. В ходе данной установки компенсатора давления он был горизонтально поднят козловым краном на площадку +16,5 м, затем транспортирован тяжеловозом в реакторное здание, после чего с помощью полярного крана компенсатор был перевёрнут в вертикальное положение и окончательно установлен в проектное положение. Компенсатор давления является одним из основных главных компонентов системы теплоносителя первого контура реакторной установки; его основная функция заключается в обеспечении контроля давления первого контура и защиты от превышения давления. При колебаниях температуры и давления в реакторе компенсатор давления способен путём регулирования расхода и температуры теплоносителя поддерживать температуру и давление в реакторе в безопасных пределах, обеспечивая безопасную и стабильную работу реактора. Кроме того, компенсатор давления имеет решающее значение для обеспечения...

2026-09-21

«Жэньминь жибао» освещает Чжанчжоускую АЭС с реактором «Хуалун-1»

8 сентября клиентские приложения «Жэньминь жибао» и «Шицзе» направили свои камеры на Чжанчжоускую АЭС с реактором «Хуалун-1», представив в формате восьмичасовой медленной прямой трансляции полный процесс монтажа мостовой балки кольцевого крана ядерного острова энергоблока №4 Чжанчжоуской АЭС. Это не только визуальный праздник великого национального достижения, но и «облачный смотр» реальной мощи «Хуалун-1». Свидетельство более миллиона зрителей в режиме онлайн продемонстрировало миллиметровую точность инженерных работ «Хуалун-1» и уверенный ритм серийного строительства «Хуалун-1», а также через объективы камер передало миру уверенность и силу Китая в области самостоятельных инноваций в ядерной энергетике. Репортаж о монтаже мостовой балки кольцевого крана ядерного острова энергоблока №4. В этот раз камеры медленной трансляции были направлены на площадку монтажа мостовой балки кольцевого крана ядерного острова энергоблока №4 Чжанчжоуской АЭС...

2026-09-09

Завершен монтаж мостовой балки полярного крана энергоблока №4 АЭС «Чжанчжоу»

1 сентября на энергоблоке №4 АЭС «Чжанчжоу» успешно завершены работы по монтажу мостовой балки полярного крана. Оборудование было плавно установлено на место с помощью гусеничного крана грузоподъемностью 3200 тонн; весь процесс занял 2 часа 5 минут, что создало условия для последующего строительства зданий ядерного острова и монтажа оборудования. Мостовая балка является ключевым компонентом полярного крана, устанавливается в верхней части здания ядерного острова и представляет собой важную конструкцию критического подъемного оборудования в здании ядерного острова. После ввода в эксплуатацию она обеспечит поддержку различных подъемных операций на этапах монтажа и эксплуатации атомной электростанции. Общий вес подъема превысил 420 тонн, высота подъема — более 100 метров. Команда проекта выбрала гусеничный кран грузоподъемностью 3200 тонн с применением специальной балансирной траверсы. С учетом сложностей, связанных с влиянием ветра при повороте на большой высоте, малыми зазорами между балкой и конструкциями здания, а также высокими требованиями к нагрузке на площадку установки крупного гусеничного крана, строительная команда заблаговременно провела моделирование, оптимизировала параметры режима подъема, проверила нагрузки на кран, траверсу и точки подъема, а также детализировала требования к контролю ключевых операций.

2026-09-02

Завершен этапный этап строительных работ по каналам энергоблоков №3 и №4 АЭС «Чжанчжоу»

27 августа, с укладкой последнего кубометра бетона, успешно завершен этапный этап штурмовых работ по строительству каналов GS и GB, секций B1 и B6, а также переливного колодца №4 энергоблоков №3 и №4 АЭС «Чжанчжоу», выполняемых компанией CNNC Huachen. Данные штурмовые работы охватывали многоотраслевые перекрестные операции, включая строительство, монтаж, электрику, трубопроводы и другие специальности, отличались сложной строительной средой и высокой сложностью координации. Среди них секция B1, являясь основным критическим путем проекта, характеризовалась узкой рабочей зоной, сложностью завоза крупногабаритного оборудования и интенсивными вертикальными и горизонтальными перекрестными работами множества подразделений. За 7 дней до начала работ проектная группа сформировала специальную плановую группу, которая по чертежам сверяла условия площадки, маршруты поставки материалов и зоны перекрестных работ, определив ключевые и сложные моменты, такие как заливка фундамента, позиционирование техники и материально-техническое обеспечение...

2026-08-29

На энергоблоке №4 АЭС «Чжанчжоу» завершен монтаж четырех модулей внутренних конструкций

С 18 по 27 августа компания «Чжунхэ Эрсы» в течение 10 дней последовательно завершила монтаж четырех бетонных модулей внутренних конструкций энергоблока №4 АЭС «Чжанчжоу», включая отсеки парогенераторов петель №3, №2, №1 и отсек компенсатора давления, что создало условия для последующего монтажа петель и пусконаладочных работ. Парогенераторы и компенсатор давления являются ключевым оборудованием петель ядерного острова. Бетонные модули соответствующих отсеков выполняют функции несущего крепления и защиты, что является важным воплощением концепции безопасности глубокоэшелонированной защиты «Хуалун-1» на этапе строительных работ. Все четыре модуля, смонтированные в рамках данной операции, имеют нестандартную форму и были изготовлены по технологии «внеплощадочное изготовление + интегральный модульный монтаж», общий вес монтажа составил около 2400 тонн. По сравнению с энергоблоком №3, на энергоблоке №4 на основе модульного строительства отсеков парогенераторов трех петель впервые отсек компенсатора давления был переведен с метода монтажа арматурного каркаса с последующей заливкой внутреннего бетона на метод интегрального монтажа заранее изготовленного вне площадки бетонного модуля.

2026-08-28

На Чжанчжоуской АЭС успешно завершен монтаж сборного модуля отсека испарителя петли 3 внутренних конструкций энергоблока № 4

18 августа в 10:18 на Чжанчжоуской АЭС сборный модуль отсека испарителя петли 3 внутренних конструкций реакторного здания энергоблока № 4 был установлен в проектное положение, весь процесс прошел безопасно и под контролем качества. Конструкции отсеков испарителей, отсека компенсатора давления и верхней плиты бака пассивного залива подреакторной полости на отметке выше 16,5 м внутренних конструкций реакторного здания энергоблока № 4 возводятся с применением модульной технологии строительства, включающей изготовление вне площадки, монтаж крупноблочным способом и точную установку, всего разделены на пять бетонных модулей. Модуль отсека испарителя петли 3, поднятый в ходе данных работ, является первым монтажным модулем энергоблока № 4, его масса составляет 454,289 тонны, конструкция имеет особую L-образную форму, монтаж выполнен гусеничным краном грузоподъемностью 3200 тонн. Монтажные работы заняли 3 часа, Чжанчжоуская АЭС...

2026-08-19

Успешный подъём модуля 3 пассивного бака залива шахты реактора энергоблока № 4 АЭС «Чжанчжоу»

15 августа на энергоблоке № 4 АЭС «Чжанчжоу» был успешно выполнен подъём модуля 3 пассивного бака залива шахты реактора в здании реактора ядерного острова. Весь процесс подъёма прошёл безопасно, качество находилось под контролем. Пассивный бак залива шахты реактора является важной частью пассивной подсистемы системы залива и охлаждения шахты реактора, его общая высота составляет 22,02 метра, конструкция представляет собой приближённую к секторной форму с переменным поперечным сечением, разделён на три цельных модуля. Общий вес поднимаемого в этот раз модуля 3 составил около 132,8 тонны, высота — 5,84 метра, установка выполнена с помощью гусеничного крана грузоподъёмностью 2000 тонн. По мере плавного подъёма модуля краном, после серии точных операций, включая подъём крюка, поворот стрелы, перемещение крана и изменение вылета стрелы, модуль 3 был устойчиво установлен на модуль 2 пассивного бака залива шахты реактора, весь процесс прошёл слаженно...

2026-08-17

Успешно завершена заливка бетона плиты на отметке 16,5 м здания реактора энергоблока № 4 АЭС «Чжанчжоу»

13 августа в 21:58 успешно завершены бетонные работы по заливке плиты на отметке 16,5 м внутренних конструкций здания реактора ядерного острова энергоблока № 4 АЭС «Чжанчжоу». Весь процесс прошёл при обеспечении безопасности и контроле качества, что заложило прочную основу для достижения последующих ключевых этапов, включая ввод в эксплуатацию мостового крана и монтаж внутреннего купола. Плита на отметке 16,5 м внутренних конструкций, являясь ключевой несущей конструкцией здания реактора, представляет собой критическую опорную платформу для последующей поставки и монтажа крупного основного оборудования. Инженерная конструкция сочетает такие ключевые сложности, как значительные объёмы работ, перепады высот конструкций, монтаж модульной арматуры и установка высокоточных компонентов, поставляемых заказчиком, что предъявляет высочайшие требования к общей организации строительства, безопасности и контролю качества. Общий объём залитого бетона...

2026-08-15

CNNC 24 снижает тепловую нагрузку на высокотемпературных работах с помощью интеллектуального оборудования и цифровых технологий

В разгар летней жары, когда температура достигает пика, продолжительная жара становится суровым испытанием для строительных площадок всех проектов. CNNC 24, руководствуясь корпоративной миссией «Технологии во благо, промышленность на службе людям», придерживается курса на технологические инновации и прорыв через интеллектуальное производство, отвечая на вызовы жары с помощью интеллектуального оборудования и цифровых технологий, превращая новые технологии и новое оборудование в практичные решения для летнего строительства. Интеллектуальная производственная линия: цифровые двойники позволяют проводить инспекции, не выходя из офиса. В цехе интеллектуального производства закладных деталей сталелитейного филиала система цифровых двойников перестраивает традиционную модель ручных инспекций на месте. Операторы, используя трёхмерную имитационную модель на компьютере во взаимодействии с данными реального времени, могут в режиме реального времени отслеживать состояние всего оборудования в цехе, а также, подключаясь к камерам высокого разрешения, просматривать рабочие процессы онлайн — без необходимости выходить на место в условиях жары.

2026-08-04