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Rosatom et Petrovietnam construiront ensemble un centre de fabrication additive

La division Combustible de Rosatom et la Compagnie nationale pétrolière et gazière du Vietnam ont signé un accord visant à promouvoir conjointement un projet de construction d'un centre de fabrication additive au Vietnam. La cérémonie d'échange des documents correspondants s'est tenue le 9 septembre 2026. Selon l'accord, les deux parties ont défini la liste des équipements nécessaires à la création d'un centre d'impression 3D pleinement fonctionnel au Vietnam ainsi que le calendrier de livraison. Le projet prévoit l'introduction d'équipements d'impression 3D produits par la division Combustible de Rosatom, utilisant les technologies de fusion sélective par laser et de dépôt laser direct, pour la fabrication de pièces métalliques. Par ailleurs, l'accord inclut également les modalités de livraison d'équipements russes connexes pour le traitement thermique, l'usinage par tournage et les analyses de laboratoire. La partie vietnamienne a ind...

2026-09-10

La division combustible de Rosatom achève l'assemblage de sa 30e imprimante 3D industrielle pour métaux

Le 3 septembre 2026, le Centre des technologies de fabrication additive de Moscou, relevant de la division combustible de Rosatom, a achevé l'assemblage de sa 30e imprimante 3D industrielle pour métaux. Cet équipement est un RusMelt 300M de taille moyenne, modèle phare de la gamme d'imprimantes 3D métal de Rosatom. La sortie de cette 30e machine coïncide avec le 30e anniversaire de la création de TVEL, société de gestion de la division combustible de Rosatom. Selon les informations fournies, l'unité commerciale des technologies de fabrication additive de la division combustible de Rosatom produit actuellement des imprimantes 3D industrielles capables de répondre aux besoins de fabrication de pièces de différentes dimensions, en utilisant des technologies telles que la fusion laser sélective (SLM), le dépôt laser direct (DMD) et la fusion par faisceau d'électrons (EBAM)...

2026-09-04

L'élément combustible multizone de Lightbridge obtient un brevet japonais, couvrant l'assemblage combustible et le procédé de fabrication par impression 3D

La société de technologies avancées de combustible nucléaire Lightbridge Corporation a récemment annoncé que sa demande de brevet japonais pour l'élément combustible multizone a été accordée par l'Office des brevets du Japon. La portée de ce brevet couvre la conception de l'élément combustible, l'assemblage combustible utilisant cette conception, ainsi que le procédé de fabrication de cet élément par fabrication additive, c'est-à-dire l'impression 3D. Selon les informations divulguées, ce brevet concerne une barre de combustible composée de trois couches de matériaux différents. L'épaisseur des trois couches peut varier le long de la barre de combustible, permettant ainsi de réguler le comportement du combustible à différentes positions du réacteur, afin d'améliorer les performances de fonctionnement et les marges de sûreté du réacteur. Outre la barre de combustible elle-même, le brevet couvre également l'assemblage combustible utilisé pour installer ces barres de combustible...

2026-09-02

3D Systems et le Laboratoire national de Savannah River collaborent pour promouvoir l'impression 3D dans les systèmes d'énergie nucléaire

La société américaine 3D Systems a annoncé le 27 août avoir signé un accord de recherche et développement coopératif (CRADA) avec le Laboratoire national de Savannah River (SRNL), les deux parties menant des recherches conjointes sur les technologies de fabrication additive afin de promouvoir leur application dans la production d'énergie avancée, les systèmes d'énergie nucléaire, la résilience des infrastructures énergétiques et les scénarios de mission associés. Selon l'accord, les deux parties s'appuieront sur le Centre collaboratif de fabrication avancée (AMC) du SRNL pour faire progresser le développement de matériaux avancés, la mise à niveau des équipements, l'optimisation des procédés assistée par l'intelligence artificielle et l'apprentissage automatique, les systèmes de fabrication, la cybersécurité et la formation des talents. Les objectifs de la coopération comprennent le développement de matériaux de fabrication additive de nouvelle génération, d'outils d'optimisation des procédés en temps réel et de solutions de production évolutives...

2026-08-28

Les États-Unis développent un procédé hybride d'électroformage et d'impression 3D pour la fabrication de composants critiques des réacteurs nucléaires avancés

Le 24 août, heure locale, le Laboratoire national d'Oak Ridge (ORNL) du Département de l'Énergie des États-Unis a annoncé que ses scientifiques développent, en collaboration avec la société AJ Tuck (AJ Tuck), un procédé de fabrication hybride combinant l'impression 3D et l'électroformage pour produire des conteneurs de pressage isostatique à chaud complexes et étanches destinés au procédé métallurgique de pressage isostatique à chaud des poudres. Ce procédé vise la fabrication de composants métalliques critiques pour les réacteurs nucléaires avancés ainsi que pour d'autres applications énergétiques et de défense, avec pour objectif de raccourcir les chaînes de production et de réduire la dépendance aux chaînes d'approvisionnement traditionnelles de forgeage et de fonderie de grande taille. Un conteneur de pressage isostatique à chaud est un récipient scellé utilisé pour comprimer des poudres métalliques en composants métalliques hautes performances sous des conditions de température et de pression élevées. Les conteneurs traditionnels...

2026-08-26

Un composant de centrale nucléaire coréen imprimé en 3D fonctionne en continu pendant 18 mois

Korea Hydro & Nuclear Power (KHNP) a annoncé le 26 août qu'un composant de centrale nucléaire fabriqué par impression 3D avait fonctionné en continu pendant 18 mois sur une tranche. Il s'agit de la première validation à long terme en conditions réelles d'exploitation d'un composant de centrale nucléaire imprimé en 3D en Corée. Ce composant est une roue à aubes multiples utilisée pour refroidir le disjoncteur du générateur de la centrale nucléaire. Les roues à aubes traditionnelles sont généralement constituées de plusieurs pales montées sur une plaque fixe, et la jonction entre la plaque fixe et les pales présente un risque d'endommagement en cas d'exploitation prolongée. KHNP a achevé le développement de cette roue à aubes en 2024, en adoptant l'impression 3D pour fabriquer une structure monobloc, afin de réduire les points de liaison fragiles et d'améliorer la durabilité du composant. Avant sa mise en service, cette roue à aubes imprimée en 3D...

2026-08-26

Deux grands laboratoires nationaux américains collaborent pour faire progresser l'impression 3D à l'arc des cuves sous pression nucléaires

Le Laboratoire national d'Oak Ridge (ORNL) et le Laboratoire national de l'Idaho (INL), relevant du Département de l'énergie des États-Unis (DOE), ont annoncé une collaboration visant à faire progresser la technologie d'impression 3D à l'arc pour les cuves sous pression industrielles et le développement des capacités de qualification des composants nucléaires critiques, afin d'élargir la chaîne d'approvisionnement nationale américaine. Les deux laboratoires ont dévoilé ce plan de collaboration lors de la journée d'innovation sur les matériaux et la fabrication organisée le 19 août à l'ORNL. Cet événement a mis l'accent sur la fabrication avancée, les infrastructures nucléaires, la sécurité énergétique et la chaîne d'approvisionnement nationale, et a inclus des démonstrations et des visites de l'installation de démonstration de fabrication (MDF) du DOE. Cette installation est une plateforme de recherche à grande échelle ouverte à l'industrie, principalement...

2026-08-22

Rosatom maîtrise la technologie d'impression 3D du cuivre et des alliages de cuivre

La division des technologies de fabrication additive de la branche combustible de Rosatom a récemment annoncé que ses experts ont réussi à fabriquer des produits en cuivre et en alliages de cuivre à l'aide de l'imprimante 3D industrielle RusMelt, marquant une avancée dans la fabrication additive de matériaux en cuivre. Selon les informations fournies, Rosatom utilisait auparavant la technologie de fusion laser sélective (SLM) pour produire des équipements d'impression 3D métalliques de différentes tailles, avec des matériaux courants tels que l'acier inoxydable, les matériaux réfractaires et le titane. En raison des propriétés physiques du cuivre, notamment sa conductivité thermique et électrique élevée, qui posent également des difficultés techniques pour la fusion laser, son application dans l'impression 3D métallique a longtemps été limitée. Situé à Moscou, le centre technologique de l'entreprise...

2026-08-19

L'Agence japonaise de l'énergie atomique développe un dispositif jetable de mesure granulométrique des aérosols par impression 3D

Le 30 juillet 2026, l'Agence japonaise de l'énergie atomique a annoncé avoir développé un dispositif jetable de la taille d'une paume, nommé µSPLIT (micro-séparateur), imprimé en 3D, capable de séparer sur site les particules en suspension dans l'air par taille et de les collecter sur un filtre pour une mesure ultérieure ou directe. Le dispositif jetable de classification et de mesure µSPLIT (image de gauche) sépare les aérosols par taille de particules et les collecte sur un filtre en contrôlant le débit d'air d'admission. (Image de droite) Le boîtier principal peut être connecté directement à un détecteur de rayonnement via un film mince. Selon les informations fournies, le µSPLIT mesure environ 12 centimètres × 3 centimètres × 3 centimètres et est fabriqué en une seule pièce en résine transparente par impression 3D par stéréolithographie. ...

2026-08-03